還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，它們?cè)谛阅芎吞攸c(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì)，在某些場(chǎng)合使用時(shí)能使效果更加理想。原標(biāo)題:8407模具鋼對(duì)應(yīng)品牌，8407模具鋼熱處理
八千四百零七個(gè)模具鋼通過(guò)特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度、精細(xì)組織的8407鋼的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般傳統(tǒng)冶煉制度H13。
八千四百零七個(gè)模具鋼熱處理硬度:50-52HRC。
八千四百零七個(gè)模具鋼熱處理
鋼在保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱，在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。模具鋼工廠。粗加工后，如果要消除加工殘余應(yīng)力，必須將鋼加熱到650℃并恒溫兩小時(shí)，然后在爐中緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
預(yù)熱溫度:650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見(jiàn)溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過(guò)程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中進(jìn)行分段淬火(麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或移動(dòng)粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。
根據(jù)所需硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度?；鼗鹬辽賰纱?，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應(yīng)保持在回火溫度至少兩個(gè)小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃回火，以避免回火脆性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火，以防止韌性下降。
蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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